非標(biāo)定制高低溫沖擊試驗箱箱體結(jié)構(gòu)

　　試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、

       位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，

       制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，

       電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。

　　箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

　　箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

　　保溫材料：超細(xì)玻璃纖維棉。

　　樣品架：上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司

       產(chǎn)間接式電傳感器。

　　觀察窗：在上箱體(高溫箱)大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

　　電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。

　　樣品架承重：≥30Kg.

　　試驗室照明裝置：防潮燈。

　　溫沖擊試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID

       自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動態(tài)平衡。

　　空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機進(jìn)行有效的交換，

       達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的

       溫度均勻度。

　　加熱方式：鎳鉻合金絲電加熱器;

　　空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器

　　非標(biāo)定制高低溫沖擊試驗箱冷制系統(tǒng)

　　制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國谷輪半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式

       水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷　系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞

       的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式

       既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為

       經(jīng)濟的狀態(tài)。

　　制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮

       到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕

       熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從

       而達(dá)到降溫之目的。

　　制冷劑：采用DUPONT公司R502(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán));

　　輔助件：膨脹閥(美國SPORLAN)，電磁閥(意大利CAS);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);油分離器(歐美ALCO)等制

       冷配件均采用進(jìn)口件。